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超聲波硬度計符合且高于國標JB/T 9377-1999規定，應用范圍廣如：齒輪、軸承、各種金屬鍍層（如滲氮層、滲碳層、電鍍層等）、金屬薄片、金屬薄板、小、異型工件、不可移動的大型工件、圓柱擊針、汽摩配件、各種模具等需要硬度檢測的產品，都可做到精準檢測。主要測量金屬洛氏（HRC）硬度，自帶轉換功能可在不同硬度制式間自由轉換:布氏（HB）、洛氏(HRC)、維氏(HV）并測量。

一、TUH900超聲波硬度計的功能特點：

超聲接觸阻抗測量原理也稱UCI(Ultrasonic Contact Impedance-超聲波接觸阻抗)方法，在均勻的固定接觸壓力下，傳感器超聲振動桿的超聲諧振頻率隨試件硬度（不同硬度金屬材料對傳感器超聲振動桿產生的阻抗不同）而改變，主機通過連續監測接收超聲頻率的不斷變化同時經過ZSC（自動識別雙頻對照補償處理系統）系統分析處理后將真實且穩定的數據傳輸給計算機，計算處理后顯示出精確的硬度值。

超聲波硬度計屬于高端無損硬度檢測儀器（在歐、美國家的航空航天、科研教學、工業生產等需要精確硬度檢測領域早已得到普及和應用），TUH900超聲硬度計的問世將解決國內一直以來以壓痕法、電磁感應回彈法等一些有損檢測方法為主，做硬度檢測手段所帶來的弊端和局限性。它對被測工件表面無損傷且受影響因素少，測值穩定精確，可適用于任何形狀、尺寸的材料如：薄板、鍍層、齒輪、圓弧面等及小公差范圍內確定材料特性。對試件表面粗糙度一般要求在Ra3.2以上，可獲得更精準的硬度測試值，對于過于粗糙的各種零部件表面來說，要經過一定的研磨修整，若試件表面各處組織不太均勻，可取一組數據的平均值，來獲得整個表面的綜合硬度數值，當對金屬薄片或硬質材料的空腔部位實行硬度測量時，重要的是要使其厚度超過測頭的接觸深度，粗略的規定試件的厚度要在測頭接觸深度的10倍以上（測頭的接觸深度在10微米左右），讀數才會精確。

二、TUH900超聲波硬度計的主要技術指標：